探討一下手動壓片機的保養小技巧

　　手動壓片機使用前須重復檢查沖模的質量，是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不合情況及裝置是否完整良好現象。
 

　　檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量盡量不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會影響設備的正常運轉及使用壽命和原料耗損。
 

　　初次試車應將壓力調節控制的指示正針放置在上，將粉子倒入斗中，用手轉動試車手輪，同時調整充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和軟硬程序達到成品要求，然后先開電動機，進行正式運轉生產，在生產過程中，須定時抽驗片劑的質量，是否符合要求，須要時進行調整之。
 

　　速度的選擇對壓片機使用壽命有直接的影響，由于原料的性質黏度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定，壓片機的結構無級變速裝置，慢速適用于壓制礦物，植物草素、大片徑、黏度差等和快速難以成型的物料，快速適用于壓制粘合、潤滑性好的和易于成型的物料，因此，使用者必須根據實際情況而定。
 

　　管理人員必須熟悉壓片機的技術性能、內部構造、控制機構的使用原理及在運轉期間不得離開工作地點，為防止發生故障而損壞機件，借以保證安全生產為前提。壓片機在使用中要隨時注意機器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之，不得勉強使用。
 

　　壓片時的壓力調節是必要的。這是通過調節上沖在模孔中的下行量來實現的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作，同時也可有下沖上行動作，由上下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調節多是通過調節上沖下行量的機構來實現壓力調節與控制的。
 

　　手動壓片機保養小技巧
 

　　1、定期檢查機件，每月進行1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下軌導等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發現缺陷應及時修復使用。
 

　　2、一次使用完畢或停工時，應取出剩余粉劑，刷清機器各部件的殘留粉子。如停用時間較長，必須將沖模全部拆下，并將機器全部揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。
 

　　3、沖模的保養應放置在專用箱內，使沖模全部侵入油中，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷，最好能定制專用箱以每一種規格裝一箱，可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況。
 

　　4、使用場所應經常打掃清潔，尤其對醫藥和食用的片劑制造更不宜有灰沙、飛塵存在。
 

　　5、電氣元件要注意維護，定期檢查，保持良好運行狀態。冷卻風機應定期用壓縮空氣清除積塵。
 

　　6、電氣元件應注意工作環境條件(溫度、濕度)，在良好的環境下，將延長部件的使用壽命。
 

　　7、電氣元件的維修，應由專業技術人員執行，特別是變頻器更應小心從事，一般情況下應送專業廠家維修。
 

　　8、對機器電器部分作絕緣測試前，必須將變頻器主回路控制線全部拆去，以免絕緣實驗損壞變頻器。對變頻器單獨作絕緣測試方法見變頻器操作手冊。